Заготовка и хранение силоса: основные этапы и правила сохранения качества

В основе силосования лежит биологический метод консервирования — молочнокислое брожение. Именно поэтому все технологические приёмы должны быть направлены на преимущественное развитие молочнокислых бактерий. Чтобы силос получился качественным, а потери при хранении не превышали 5 %, важно пройти все этапы грамотно.

Какое сырьё используется для силосования

Для заготовки силоса используют различные кормовые культуры. Чаще всего это кукуруза, которая занимает в России под силос около 1 280 тысяч гектаров. Также силосуют многолетние и однолетние травы, подсолнечник, сорго и бобовые культуры.

Главное условие — фаза уборки. Оптимальна восковая спелость зерна, когда влажность растений составляет 60–70 %. При влажности 70 % и ниже из массы не вытекает сок, а для развития молочнокислых бактерий создаются наиболее благоприятные условия.

Для кукурузы лучший показатель — 37–38 % сухого вещества, влажность 62–63 %. Уборка в более ранние сроки ведёт к потерям сока и питательных веществ. Если кукуруза подмёрзла, её убирают в течение 2–3 дней и сразу закладывают на силос.

Основные этапы заготовки силоса

Технология заготовки силоса включает несколько последовательных операций. Рассмотрим каждый этап кратко:

1. Скашивание культур. Проводят кормоуборочными комбайнами или косилками-измельчителями с одновременным измельчением. Процесс должен быть непрерывным: задержки снижают содержание молочной кислоты.

2. Провяливание и контроль влажности. В зависимости от культуры и погоды травы могут требовать провяливания: в степной зоне — 2–3 часа, в лесной — 3–5 часов. Оптимальная влажность для закладки — 60–70 %. От влажности зависит степень измельчения: чем выше влажность, тем длиннее резка. Длина резки напрямую влияет на уплотнение массы и скорость ферментации.

3. Закладка и уплотнение силосной массы. Закладка не должна длиться более 3–4 дней. Массу укладывают слоями до 30 см и тщательно трамбуют тракторами (140–200 проходов). Плотность для кукурузного силоса — 220–260 кг/м³. Это удаляет воздух и создаёт условия для ферментации.

4. Укрытие силоса. Сразу после закладки накрывают полимерной плёнкой толщиной 150–200 мкм (в солнечных регионах — светоотражающей). Плёнку закрепляют грузом (шины, солома, торф, земля). Для ускорения ферментации рекомендуют использовать силосные инокулянты.

Хранение силоса: чек-лист

Перед закладкой силоса на хранение необходимо провести очистку и ремонт траншей, дезинфекцию и внутреннюю побелку известью. Также важно оценить состояние дренажной системы. Последующие пункты:

1. Допуск к хранению только качественной зелёной массы. Влажность 60–70 %, длина резки 1–2 см. Отклонения допускаются не более чем у 30 % массы и в пределах 5 мм.

2. Подготовка хранилища. Траншеи чистят, ремонтируют, дезинфицируют. Для герметичности используют плёнку. Альтернатива — силосные рукава.

3. Укладка слоями и трамбовка. Последовательное поступление массы, укладка слоями 30–40 см, тщательное уплотнение тяжёлой техникой.

4. Герметизация. Максимальное исключение доступа воздуха к силосной массе. Плёнка должна быть целой и надёжно закреплена.

5. Контроль параметров хранения. Оптимальные параметры: влажность 60–70 %, температура 15–22 °С, pH силоса 3,8–4,2.

6. Регулярный мониторинг. Зимой — раз в одну-две недели, весной и летом — не реже раза в неделю. Осматривайте силос на наличие плесени, гнили и других признаков порчи.

7. Правильный отбор при кормлении. Отбор осуществляется поэтапно, вертикальным срезом. Величина среза — не более 0,3–0,5 м за день. Снимайте плёнку только на небольшой поверхности и отбирайте ровно столько силоса, сколько потребуется на один день.

С какими проблемами можно столкнуться при хранении силоса

Даже при правильной закладке в период хранения возможны проблемы. Рассмотрим четыре главные угрозы:

• Попадание воздуха в хранилище — частая причина порчи. Воздух проникает через повреждения плёнки. Решение: регулярно осматривать, заклеивать разрывы скотчем, защищать от грызунов (известь-пушонка).

• Проникновение влаги и подтопление — нарушает pH и вызывает гниение. Решение: до закладки проверить дренаж, при необходимости очистить или организовать каналы стока.

• Промерзание силосной массы — снижает качество и поедаемость. Решение: в морозных регионах утеплять стены траншей землёй, не использовать полевые курганы с тонким укрытием; ширина траншей от 3,5 м, высота стен от 1,5 м.

• Перегрев силоса — при температуре выше +45 °С молочная кислота распадается, развиваются гнилостные бактерии. Решение: использовать светоотражающую плёнку в жарких регионах, регулярно контролировать температуру.

Как снизить потери силоса при хранении

Потери при хранении силоса неизбежны, но их можно минимизировать. В хорошем силосе потери составляют 3–11 %, в плохом — до 40 % и более.

Основные способы снижения потерь:

• соблюдайте сроки закладки — не более 3–4 дней;

• обеспечьте качественное уплотнение — 220–260 кг/м³;

• используйте качественные укрывные материалы — плёнка 150–200 мкм;

• применяйте силосные инокулянты для ускорения ферментации;

• регулярно проводите мониторинг;

• правильно отбирайте корм — вертикальный срез не более 0,3–0,5 м в день.

Вывод

Качество силоса закладывается на всех этапах — от фазы уборки до организации хранения. Ошибки на любом из них почти неисправимы. Грамотная технология позволяет сохранить питательность корма на год, снизить затраты на концентраты и повысить продуктивность животных.

Нужна консультация по выбору семян кукурузы на силос или подбору гибридов для вашего хозяйства? Эксперты RELIX помогут подобрать оптимальные решения с учётом климата и особенностей вашего предприятия. Заполните форму на relixseeds.ru — и наш агроном бесплатно проконсультирует вас.